Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105°C.
    Alcatuirea sarjelor se face prin cantarirea componentelor din reteta de fabricatie.
    Intocmirea retetei de fabricatie se face tinand seama de normele de consum specific pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot,  cu urmatoarele caracteristici:
■ substanta uscata solubila a fructelor;
■ substanta uscata solubila a produsul finit;
■ puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
■ aciditatea fructelor.

Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca asigura o temperatura de fierbere la 105°C.  
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului  de fructe se realizeaza urmatoarele deziderate :
■ evaporarea excesului de apa;
■ invertirea partiala a zaharului;
■ omogenizarea produsului;
■ crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si in sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul cazanului si 105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.  
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.    

Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare, cum ar fi pectina, acidul citric si inclusiv pentru controlul temperaturii cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul basculant al cazanului se opreste mixerul.   
Palele dispozitivului  motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ  in ambele directii,   dispozitivul motorizat de mixare se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza  lor  poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de 99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.  
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil. Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain – Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat, evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare.  Masina cazan corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena si Protectia Muncii.
Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii mondiale.

Caracteristicile tehnice:
    Capacitate cuva: 250 l
    Capacitate cuva fiebere/coacere: 200-220 l
    Capacitate minima : 33 l
    Putere instalata: 28,5 kw
    Greutate : 850 kg
    Dimensiuni de gabarit: 2280x1750x1350 (mm)

1. Prezentul Standard stabileste cerintele obligatorii de calitate, siguranta alimentara, prezentare, etichetare si identificarea normelor care trebuiesc respectate la fabricarea gemurilor.
2. Prezentul Standard nu se aplica gemurilor utilizate in panificatie, patiserie.  

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Anexa 3

Standard de Firma

Defecte si limitele admisibile

Denumirea defectului	Denumirea produsului	Limitele max. admisibile
Impuritati de origine vegetala	Gem extra	Nu se admit
	Gem	2 bucati in 450 g de produs
Simburi	Gem extra	Nu se admit
	Gem	1 bucata in 450 g de produs
Fragmente de simburi	Gem extra, gem	2 bucati in 450 g de produs
Impuritati minerale	Gem extra, gem	0,02%

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Caracteristicile fizico-chimice pentru Gemuri :

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Caracteristici	Conditii de admisibilitate pentru gem
	Gem extra	Gem	cu continutul redus de zahar
Fractia masica de substante uscate solubile, %, min: pentru gem: a) sterilizat - din mere, cirese - cele lalte tipuri b) nesterilizat c) nesterilizat in ambalaje polimerice ermetizate	60 60 65 65	68 62 70 70	45 45 45 45
Fractia masica de acid sorbic, %, max.	0,2
Fractia masica de E220 dioxid de sulf mg/kg, max.	50
Corpuri straine	nu se admit

 

NOTE:

1. Fractia masica de acid sorbic se determina in produsele nesterilizate ambalate in ambalaje din materiale polimerice.
2. In produsele fabricate din materie prima prelucrata cu dioxid de sulf cu utilizarea acidului sorbic se admit ambii aditivi alimentari in limitele indicate in tabeluri.
3. Calculul cantitatii de zahar necesara pentru o sarja determinata de produs finit se face pe baza diluantului de substanta uscata a componentelor si concentratia finala a gemurilor de minim 67% grade R.
Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Anexa 5

Standard de Firma

Aditivi alimentari destinati utilizarii in productia de gemuri conform Ordin 438/2002:

 

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Denumire	Limitele max. admisibile pentru gem extra si gem	Observatii
COLORANTI AUTORIZATI : E 100 Curcumina E 140 Clorofile si clorofiline E 141 Complexe de cupru ale clorofilelor si clorofilinelor E 150a Caramel simplu E 150b Caramel de sulfit de sodiu E 150c Caramel amoniacal E 150d Caramel cu sulfit de amoniu E 160a Caroteni: i) Caroteni amestec ii) Beta-caroten E 160c Extract de ardei rosu, Capsantina, Capsorubina E 162 Rosu de sfecla, betaina E 163 Antocianine E 104 Galben de chinolina E 110 Galben Sunset E 120 Cosenila, acid carminic, carmin E 124 Ponceau 4R, Cosenila E 142 Verde S E 160d Rubixantina E 161b Luteina	100 mg/kg (separat sau in combinatie)
INDULCITORI : E 420 Sorbitol i) Sorbitol ii) Sirop de sorbitol E 421 Manitol E 953 Isomalt E 965 Maltitol i) Maltitol ii) Sirop de maltitol E 966 Lactitol E 967 Xilitol	Quantum satis
E 950 Acesulfam K	1000 mg/kg
E 951 Aspartam	1000 mg/kg
E 952 Acid ciclamic si sarurile sale de Na si Ca	1000 mg/kg
E 954 Zaharina si sarurile sale de Na, K si Ca	200 mg/kg
E 959 Neohesperidina DC	50 mg/kg
NUMAR LIMITAT DE ADITIVI ALIMENTARI : Gem extra: E 440 Pectine E 270 Acid lactic E 300 Acid ascorbic E 327 Lactat de calciu E 330 Acid citric E 331 Citrati de sodiu E 333 Citrati de calciu E 334 Acid tartric E 335 Tartrati de sodiu E 350 Malati de sodium E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi	Quantum satis conform legislatiei in vigoare
Gem : E 440 Pectine	Quantum satis conform legislatiei in vigoare
E 270 Acid lactic E 296 Acid malic E 300 Acid ascorbic E 327 Lactat de calciu E 330 Acid citric E 331 Citrati de sodiu E 333 Citrati de calciu E 334 Acid tartric E 335 Tartrati de sodiu E 350 Malati de sodiu E 400 Acid alginic E 401 Alginat de sodiu E 402 Alginat de potasiu E 403 Alginat de amoniu E 404 Alginat de calciu E 406 Agar-agar E 407 Caragenan E 410 Guma carruba E 412 Guma de guar E 415 Guma de xantan E 418 Guma gellan	10 g/kg (separat sau combinat)
E 509 Clorura de calciu E 524 Hidroxid de sodiu E 471 Mono si digliceride ale acizilor grasi	Quantum satis
CONSERVANTII SI ANTIOXIDANTII AUTORIZATI CONDITIONAT: 1. E 200 Acid sorbic E 202 Sorbat de potasiu E 203 Sorbat de calciu E 210 Acid benzoic E 211 Benzoat de sodiu E 212 Benzoat de potasiu E 213 Benzoat de calciu	1000 mg/kg
2. E 210 Acid benzoic E 211 Benzoat de sodiu E 212 Benzoat de potasiu E 213Benzoat de calciu	500 mg/kg
ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI (SO2) E 220|Dioxid de sulf E 221|Sulfit de sodiu E 222|Sulfit acid de sodiu E 223|Metabisulfit de sodiu E 224|Metabisulfit de potasiu E 226|Sulfit de calciu E 227|Sulfit acid de calciu E 228|Sulfit acid de potasiu	50 mg/kg
ALTI ADITIVI AUTORIZATI : E 900 |Dimetil polisiloxan	10 mg/kg

Normal 0 21 false false false RO X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

Note:

1. Dozele maxime sunt exprimate sub forma de SO2 in mg/kg sau mg/l in mod corespunzator, si in functie de cantitatea totala, tinând cont de toate sursele.

2. Un continut de SO2 pâna la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ.

Aceasta activitate a fost propusa si proiectata de noi cu scopul valorificarii fructelor greu vandabile, lipsite de aspect comercial, pentru a fi consumate ca atare, si se refera la asa numitele fructe pentru industrializare, de calitatea a II a.
Prin utilizarea acestor fructe la fabricarea gemurilor gradul de valorificare in produse finite se multiplica de cateva ori, iar valoarea adaugata creste pe seama industrializarii de 4-5 ori.
In acest fel niste fructe fara vanzare devin materie prima pentru un produs finit de buna calitate cu desfacere sigura.
Gemurile reprezinta produse concentrate gelificate, obtinute din fructe proaspete sau semiconservate cu adaos de zahar, acid citric si pectina, ambalate in recipiente inchise ermetic si pasteurizate sau nepasteurizate.
Gemurile se pot prepara dintr-o singura specie de fructe si poarta denumirea fructului de provenienta, mere sau cirese, sau din amestec de fructe si poarta denumirea de "gem asortat" pentru STUPCA, MIRACO propune pe langa gemul de mere si de cirese bio natur indulcite cu miere, cateva gemuri originale cu retete bine protejate, cum ar fi gem naturist cu valente medicinale sau supliment alimentar, ca de exemplu - gem de cirese si catina (o adevarata polivitamina naturala), indulcit cu miere - sau - gem de cirese "amarat cu extract de pelin" – sau - gem de cirese cu extract de nuca verde sau frunze de nuc sau de pelin - .
Astfel de gemuri au desfacere garantata prin reteaua numita generic « Plafar » si nu mai putin in magazinele de profil alimentar.
Este un produs nou si poate fi protejat ca produs inventiv.
La fabricarea gemului se folosesc pasta sau piureul de fructe, fructe proaspete sau refrigerate bine conservate,  de calitatea a II-a, sanatoase, in stadiul de maturitate de consum. Se recomanda fructe din soiuri cu substanta uscata solubila ridicata cu aroma bine exprimata, coloratie pronuntata.


I. MATERIA PRIMA

Conditii de calitate: Calitatea materiei prime este determinanta in asigurarea calitatii produselor finite.
Principalele conditii pe care trebuie sa le indeplineasca fructele destinate industrializarii la productia de gem sunt:
• continut ridicat in substanta uscata solubila;
• raport optim intre continutul de zahar si acizi;
• culoare, aroma si gust specifice si bine exprimate;
• continut ridicat in vitamine si saruri minerale;
• procent redus de deseuri;
• grad optim de maturitate industriala;
• stare igienica - sanitara corespunzatoare.

Aprecierea calitatii materiei prime folosite in industria conservelor se face tinand seama de conditiile impuse prin procesul tehnologic de prelucrare, calitatea fructelor proaspete fiind definita prin indicatori generali si individuali ai speciei si soiului.
In cadrul aceluiasi soi, proprietatile organoleptice si fizico-chimice difera si ele in functie de factori ca: perioada de recoltare, gradul de maturitate, conditiile de sol si clima, agrotehnica aplicata, etapele de recoltare, conditiile de transport si stocare temporara, starea igienico-sanitara si capacitatea de pastrare in stare proaspata a fructelor.  
Proprietatile fizice ale fructelor includ notiuni referitoare la marime, volum, greutate specifica, fermitate etc. care definesc gradul de maturitate si de prospetime al fructelor.
Proprietatile organoleptice ale fructelor se refera la culoare, gust, aroma, care pot suferi modificari in timpul transportului, depozitarii si prelucrarii fructelor.
Din punct de vedere chimic fructele sunt alcatuite din apa (80-95%) sub forma libera sau legata, substante organice si substante minerale - in general saruri dizolvate in sucul celular - in care predomina potasiul.

Substantele organice sunt componentele cele mai importante si sunt reprezentate de:
• substante plastice (elementele constructive ale celulelor) intre care se disting hidratii de carbon usor asimilabili dominati de glucoza si levuloza precum si substantele pectice (pectina si protopectina) deosebit de importante pentru conservele de fructe;
• substante active - vitamine si enzime;
• produse ale metabolismului plantelor cu acizi organici, glucozide, substante tanante, uleiuri eterice, coloranti etc.


II. MATERIALE AUXILIARE

La fabricarea gemurilor din fructe de livada pe  langa materiile prime, se utilizeaza o serie de materiale auxiliare, care adesea au rol determinant asupra insusirilor calitative si a valorii nutritive ale produselor finite. Cunoasterea caracteristicilor materialelor auxiliare contribuie in mod eficient la optimizarea proceselor tehnologice si evitarea unor defecte calitative ale produselor finite.
La fabricarea gemului din fructe se utilizeaza ca materiale auxiliare urmatoarele: apa, substante indulcitoare (zahar, glucoza, miere, siropuri), aditivi  (conservanti de tipul SO2) si/sau acizi alimentari (citric, tartric, ascorbic) si substante gelifiante (pectina).

> Apa

Apa constituie unul din factorii esentiali in desfasurarea proceselor tehnologice in activitatea de industrializare a fructelor. Apa utilizata in procesul tehnologic de fabricare al gemului  la spalarea materiilor prime, ambalajelor, ustensilelor, utilajelor si suprafetelor de lucru, la oparire, la pasteurizare sau ca adaos in produse, trebuie sa fie potabila, deci sa indeplineasca conditiile fizico-chimice si microbiologice prevazute.

> Zaharul

Calitatea zaharului se poate stabili rapid chiar si prin examen organoleptic. Cristalele trebuie sa fie uscate, albe, fara gust si/sau miros strain. In solutia de 25% concentratie in zahar trebuie sa fie complet solubila fara sediment si fara corpuri straine.

> Miere

Mierea se poate utiliza ca indulcitor in stare naturala  la fabricarea gemului, caruia ii imprima un aspect si un gust deosebit de placut, fara sa contina antibiotice remanente utilizate in hrana albinelor in perioada de hibernare.

> Acizi si aditivi alimentari

Acizii alimentari se utilizeaza pentru corectarea aciditatii si stabilitatii produselor, pentru asigurarea termenului de garantie si a unui raport optim fata de continut in zahar.
Se utilizeaza acidul citric, tartric si uneori ascorbic pentru vitaminizare.
Cel mai des utilizat la conservele de fructe este acidul citric. Din punct de vedere calitativ trebuie sa corespunda conditiilor STR-2292-74.
Se prezinta sub forma de cristale albe, uscate cu gust acru. Aditivii alimentari utilizati de regula sunt cei  prevazuti  in Anexa 5  Standard de Firma cu denumirea ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si care nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg, dar nici nu pot lipsi dintr-un produs bine si pe termen lung conservat.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ  si nu se precizeaza pe eticheta produsului.

>Extract din plante medicinale

    Pelin  (Artemisia absinthium ) cunoscuta ca planta medicinala inca din antichitate
Pentru extract se foloseste planta intreaga recoltata in timpul infloririi, contine principii amare, tanin, enzime si ulei volatil, folosit ca tonic amar, stimuleaza si creste secretia organelor digestive.
Este un intaritor, stimuleaza pofta de mancare si se recomanda in mai toate bolile aparatului digestiv si pentru eliminarea apei din tesuturi.
    Nucul – mugurii, coaja nucilor verzi si frunzele contin vitamina C, flavonoide, juglona, hidrojuglona, caroten, tirozina si un principiu amar care transmite un miros si gust placut caracteristic.
Are proprietati hipoglicemiante (scade zaharul din sange si este recomandat diabeticilor), tonic in rahitism, micsoreaza transpiratia.
Din muguri si nuci verzi se face o dulceata cu zahar sau cu miere care se da celor lipsiti de pofta de mancare si sucuri digestive in limfatism si boli de rinichi.
Extractul din plantele de mai sus aditivat la gemul de cirese dau acestuia niste calitati neintalnite in produse similare.

Pentru conservarea gemului de cirese si catina bio cu extractele de mai sus in locul aditivilor (conservantilor) se va pune dupa umplere sub capacul borcanului 2-3 bucati cuisoare.  

> Pectina

Pentru obtinerea produselor concentrate, gelificate (gem, jeleu) se utilizeaza ca adjuvant pectina, vezi Anexa 1 Standard de Firma.
Acest produs se obtine din deseuri de fructe cu continut bogat in substante pectice. Cele mai bune resurse pentru pectina sunt reprezentate de subprodusele rezultate la fabricarea sucurilor din citrice si din mere.
Pectina se mai poate obtine in mod inventiv asa cum am propus noi in Proiectul de Inginerie Tehnologica, din mere verzi acre (necoapte) prin deshidratare si macinare, urmand probabil sa se realizeze intr-o etapa viitoare deoarece ca si aparatura de laborator si una din liniile de fabricatie, cu toate insistentele noastre, uscatorul prevazut in acest scop a fost eliminat din dotare motivand lipsa de fonduri.


III. SCHEMA DESENATA SI INSTRUCTIUNI PENTRU PRODUCTIA DE   GEM IN SUCCESIUNEA OPERATIILOR TEHNOLOGICE CONFORM SCHEMA T3.

1.    receptia materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene
2.    prespalare – sortare – prespalarea si indepertarea substantelor funicide si pesticide utilizate la tratamentele aplicate fructelor, reducerea numarului de microorganisme, eliminarea fructelor cu defecte.
3.    prelucrari manuale: curatarea manuala
-  la mere scoaterea casutei seminale
-  la cirese indepartarea coditelor si a samburilor
4.    spalarea mecanica  – prin spalarea frcutelor se indeparteaza impuritatile minerale (pamant, nisip, praf, etc.) unele resturi vegetale si o parte insemnata din microflora
5.    taierea in forme diferite – se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei, fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in structura produsul finit.
6.    pasare, tocare, macinare – operatiile se realizeaza cu o masina multifunctionala in functie de produsul realizat
7.    macerarea  are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar 
8.    fieberea – coacerea – are ca scop fieberea si concentrarea gemului
9.    dozare – ambalare: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea  produsului in cantitati comerciale
10.    depozitarea
11.     livrare

 

 

PREPARAREA PRODUSULUI
Prepararea produsului este faza cea mai importanta din procesul tehnologic de fabricare a gemului, pe masurarea unor parametrii chimici si fizici, care stau la baza retetei de fabricatie elaborata in laborator in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot.
Se vor pastra 30-40 de mostre ambalate in conditii de productie si care urmeaza sa fie dezambalate din 30 in 30 de zile cate o bucata pentru a observa calitatea conservarii in timp, aspectul vizual, mirosul, gustul, etc. 
Numarul probelor martor trebuie sa acopere durata de valabilitate a produsului in timp.
Abia din aceasta sarja pilot realizata dupa modelul tuturor ramurilor industriale care tipizeaza pentru prima data un produs, se realizeaza mai intai un prototip, un model functional, o mostra, etc., ca produs de referinta pentru distribuitori si consumatori.
In acest fel un gem produs de SC STUPCA SRL, realizat la punerea in functiune a obiectivului, de exemplu din acelasi soi de mar sa aiba oricand peste luni sau peste ani calitatile organoleptice determinate in sarja pilot initiala. 
Materia prima si materialele auxiliare sunt dozate si controlate corespunzator din punct de vedere fizic si chimic, avand in dotare :

1.    Refractrometru – domeniu de masurare gem (40-65% Brix) – nou si insotit de Certificat de Conformitate
2.    Etuva cu ventilatie si programare timp si temperatura, volum 0-15 mc, eventual cu iluminat interior, cu semnal acustic la terminarea probei si oprire automata (poate fi substituita de un cuptor cu microunde care are prevazuta si faza de uscat deshidratat) - nou si insotit de Certificat de Conformitate
3.    Cantar cu afisaj digital cu domeniu 10 mg - 1000 g, nou si insotit de Certificat de Conformitate
4.    PH-metru digital - nou si insotit de Certificat de Conformitate
5.    Termometru de contact 0-300 grade Celsius, nou si insotit de Certificat de Conformitate
6.    Termometru cu sonda 0-120 grade Celsius - nou si insotit de Certificat de Conformitate
7.    Termohigrometru portabil 0-100 grade Celsius si 7-95% umiditate relativa, nou si insotit de Certificat de Conformitate

Prepararea gemului cuprinde urmatoarele etape:
■ alcatuirea sarjelor;
■ prepararea solutiei de pectina; macerarea si difuzia prealabila a fructelor cu zahar
■ fierberea – coacerea, concentrarea;
Circulatia materiei prime pe flux de la un loc de munca la altul se realizeaza in loturi dimensionate in functie de marimea sarjei impusa de cazanul basculant duplicat de 250 litri poz. 7 schema T3.
Lucratorii vor fi echipati cu haine de protectie, halat, boneta, sort, cizme de cauciuc si manusi de tip chirurgical.   
In fiecare compartiment va fi amplasata cate o chiuveta pentru spalarea mainilor si instalatii pentru uscare cu aer cald.
Fisa de urmarire a lotului de produse trece de la un loc de munca la altul, respectiv de la o operatie la alta, este semnata de executantul operatiei si contrasemnata de tehnologul de fabricatie pentru buna executie, trecuta la urmatorul loc de munca o data cu transferul navetelor purtatoare de semifabricate.
Control incrucisat intre executantul operatiei din amonte si executantul operatiei din aval.
Intrarea materiei prime la operatia de receptie este insotita de certificatul de calitate a produsului in care se consemneaza aplicarea sau neaplicarea a substantelor funicide si pesticide.

1. RECEPTIA materiilor prime cantitativa, calitativa si controlul incarcaturii microbiene :

Receptia se executa in puncte fixe la intrarea in sectia de prelucrare sau direct din livada proprie si cuprinde controlul cantitativ si calitativ al materiei prime.
Obiectivele urmarite prin receptia calitativa sunt:
• gradul de prospetime;
• starea igienico-sanitara;
• consistenta fructelor;
• gradul de maturitate;
• aspectul exterior, forma, marimea si culoarea;
• gust si aroma;
• substanta uscata solubila.
Receptia cantitativa se realizeaza in spatiul rezervat amplasarii cantarului cu afisaj electronic , prin cantarire, poz 1. 
Domeniul de masurare de 0 – 120 kg.
Controlul calitativ al fructelor se efectueaza prin examen organoleptic si vizual. 
Gradul de maturitate si prospetime a fructelor se pot determina vizual.
Starea sanitara se poate determina prin metode cunoscute de depistare a incarcaturii microbiene de pe suprafata fructelor daca situatia reclama o asemenea determinare.
Indicatorii referitori la forma, marime, culoare, gust, aroma si substanta solubila se au in vedere la fructele destinate fabricarii gemului.
Transportul fructelor la sectia  de prelucrare se face in cel mai scurt timp de la recoltare, in vehicule acoperite pentru protejarea de influenta intemperiilor.
Pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele, se recomanda utilizarea mijloacelor de transport frigorifice.
In timpul transportului, fructele trebuie ferite de socuri sau vatamari mecanice.
Ambalajele folosite pentru fructele cu textura sensibila cum sunt ciresele se utilizeaza lazi de diferite tipuri de mica capacitate.
Se interzice supraincarcarea cu fructe a ambalajelor pentru a evita vatamarea prin strivire a fructelor si de aceea stratul de fructe va fi cu 10-15 cm sub nivelul superior al peretilor lazilor.
In aceeasi unitate de ambalaj se transporta fructe cu grad de maturitate apropiat, pentru a evita degradarile si pierderile.
Depozitarea temporara a fructelor pana la introducerea in procesul de prelucrare trebuie sa fie cat mai scurta sau daca este posibil chiar suprimata.

2. PRESPALARE – SORTARE – prespalarea si indepartarea substantelor funicide si pesticide utilizate la tratamentele aplicate fructelor (cu precizarea pe certificatul de calitate insotitor a modului de anihilare), reducerea numarului de microorganisme, eliminarea fructelor cu defecte.

Se realizeaza intr-o cada cu dus si pe o masa de sortare poz. 2. 


3. PRELUCRARI MANUALE : aceste operatii constau in curatarea manuala, chiuretarea defectelor (loviturilor mecanice, atacate de lovituri criptogamice) si indepartarea partilor necomestibile sau greu digerabile 

-  la mere scoaterea casutei seminale, coditelor si a sepalelor.
-  la cirese indepartarea coditelor si a samburilor.
Se realizeaza cu scule si dispozitive manuale cunoscute.
Pentru scoaterea casutei seminale se foloseste un dispozitiv inventiv de mare productivitate, realizat de MIRACO pentru SC STUPCA SRL , si care dispozitiv in curs de brevetare si de executie a prototipului (vezi desenele anexate).
Se colecteaza casutele seminale, coditele si samburii de cirese si se depun in sedile mici pentru a se folosi in timpul fierberii-coacerii fiecarui gem specific.

4. SPALAREA MECANICA – prin spalarea suplimentara a fructelor se indeparteaza impuritatile minerale (pamant, nisip, praf, etc.), unele resturi vegetale si o parte insemnata din microflora (vezi Anexa 1).

Se realizeaza cu masina de spalat, curatat si depelat fructe poz. 4. schema T3. Fiecare operatie se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, cum ar fi de exemplu discuri cu perii pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. 
Motorul este complet izolat si protejat termic. Masina dispune de senzori magnetici secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila.
Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva care controleaza utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.

Caracterististicile tehnice:
    Capacitatea : 160 kg/h
    Capacitate de incarcare pe sarja: 32 kg de produse
    Consum de apa: 140 l/h
    Putere instalata: 1,1 kw
    Dimensiuni de gabarit: 520x780x1175 (mm)
    Racord apa: ¾”
    Racord electric: 400/50/3

5. TAIEREA IN FORME DIFERITE –  se realizeaza cu masina de taiat (poz. 5), schema tehnologica T3, se urmareste cresterea gradului de maruntire in forme definite (cubulete, taitei, fidea, paiete) cu scopul reducerii timpului de fierbere, coacere si a unei mai bune omogenizari in structura produsul finit (vezi Anexa 2)
Merele si ciresele pentru gem dupa indepartarea coditelor, casutei seminale sau samburi, sunt taiate de regula, daca nu sunt alte cerinte impuse de beneficiar, sub forma de paiete cu discul interschimbabil (L).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina poz.5 din schema T3 pentru taiat fructe in forme diferite dotata cu discuri interschimbabile pentru taitei (D1 si F), fidea (D2), cubulete (G1 si G2), etc.     
Taierea fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele (A si C) se realizeaza cu discuri interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in succesiunea logica a fluxului tehnologic.
Este o masina pentru taiat in forme diferite, fructele sub forma de rondele, felii,  fidea, taietei, cubulete, paiete cu taiere perfecta libera sau dirijata dupa cerinte.
Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, este alimentata la 400 V. Este executata conform normelor CE, prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta securitate si o utilizare facila. Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor componentelor, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.

Caracteristicile tehnice:
    Capacitate: 200 kg/h in taiere controlala si 400 kg/h cu taiere libera
     Putere instalata: 1,1 kw
     Dimensiuni de gabarit: 480x620x800(mm)
     Racord electric: 400/50/3

6. PASARE, TOCARE, MACINARE – operatiile se realizeaza cu o masina multifunctionala poz. 8  schema tehnologica T3 cu capete de lucru interschimbabile in functie de prelucrarea dorita (vezi Anexa 3).
Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina multifunctionala si adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se ataseaza la unul din capetele masinii tot asa pentru macinarea mirodeniilor utilizate ca ingredient in productia de gemuri se ataseaza capatul de lucru MCP, tot asa pentru piure, pentru mixer sau pentru alte fucntiouni specifice prevazute .
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie, cu masuri functionale de siguranta si protectie interconditionata.
Caracteristicile tehnice:
    Capacitate: 50-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)
    Putere instalata: 1,1 kw
    Dimensiuni de gabarit: 480x560x1100 (mm)
    Racord electric: 400/50/3

7. MACERAREA  are drept scop difuzia prealabila a fructelor cu zahar si se realizeaza in cazanul duplicat de 250l, poz. 6 schema tehnologica T3,  (vezi Anexa 4):
S-a prevazut cazanul basculant  duplicat de 250 l, electric, in care se aseaza in straturi succesive egale cantitativ, merele sau ciresele taiete sub forma de paiete peste care se imprastie zaharul in straturi uniforme astfel incat fiecare strat de mere sau cirese sa aiba aceeasi cantitate de zahar in strat.
Calculul cantitatii de zahar, care se inglobeaza la operatia de macerare – difuzie, necesar pentru o sarja, este determinat pe produsul finit si se face pe baza bilantului de substanta uscata a componentelor si concentratia finala a gemului, asa cum au fost stabilite la sarja pilot prin masuratorile initiale de laborator si care trebuie sa fie de minim 67°R stabilita cu aparatul refractometru si prin cantarirea esantioanelor inainte si dupa uscarea in etuva.
Macerarea dureaza intre 2 - 4 ore in functie de soi si de cantitatea de substanta uscata existenta in fructe astfel incat sa se evite fenomenele de fermentare.
Se realizeaza la o temperatura programata de 48 grade Celsius, verificata din ora in ora in masa produselor depuse la macerat, pentru prevenirea fermentatiei. 
Cazanul este prevazut cu un soft performant care permite tehnologului o multime de alte optiuni, nivel de temperatura, mentinerea temperaturii la un anumit prag, cresterea temperaturii programata in timp de la T1 la T2, oprirea si semnalizarea parametrilor programati.
Temperatura se urmareste pe display-ul cazanului si se verifica cu ajutorul termometrului digital cu sonda.    
Dupa macerare semifabricatul sub forma de pulpa este transvazat cu o pompa de teava sau furtun flexibil in cazanul de fierbere-coacere in vederea concentratii.
Cazanul basculant duplicat este din otel inoxidabil AISI316, cea ce garanteaza rezistenta mare la coroziune, aciditate ridicata si uzura.
Curatarea si intretinerea cazanului sunt facilitate de alimentarea autonoma cu apa, de formele rotunjite si de posibilitatea bascularii pentru golirea apei de spalare.
Temperatura de regim se realizeaza cu rezistente puternice pana la punctul de fierbere, dupa care consumul energetic se reduce in mod automat concomitent cu reducerea necesarului de caldura pentru mentinerea temperaturii  prevazute pentru  macerarea  programata, prevazut cu termostat.
Pentru intrarea rapida in regimul de macerare se programeaza atat temperatura pentru fundul cazanului la 48°C cat si temperatura de regim tot la 48 °C.
La terminarea timpului prevazut pentru macerare semifabricatul se transfera in cazanul pentru fierbere- coacere, poz.7 schema T3.
Cazanul este prevazut cu capac basculant, cu racorduri pentru spalare, igienizare si golire si cu 2 cosuri cu scurgere rapida si cu sectiune in forma de semicerc  pentru introducerea gemului ambalat la   pasteurizarea - sterilizare, la nevoie.    
Cosurile se ridica si se lasa la scurs cu un ajutorul unei mici macarale sau sistem cu scripeti prins de tavan sau in consola montate pe peretii de compartimentare.
Navetele utilizate la transportul semifrabricatlor pe flux de la un loc de munca la altul se intorc dupa fiecare lot  pentru igienizare in spatiul de "spalat navete" revervat in acest scop.
Cazanul trebuie prevazut cu hota cu ventilatie mecanica.

Caracteristici tehnice:
    Capacitate: 220 kg/sarja
    Durata de macerare  pe sarja: 2,5 - 5 h
    Putere instalata: 27,5 kw
    Greutate: 850 kg

Este un utilaj universal, sigur in exploatare, cu posibilitati de programare si control nelimitate pentru productia de gem, grilajul de protectie este realizat din inox si dispozitivele de siguranta sunt conform normelor de protectie in vigoare.  Prevazut cu buton de oprire urgenta.

8.    FIERBEREA – COACEREA – are ca scop fierberea si concentrarea gemului (vezi Anexa 5) in cazanul duplicat basculant cu mixer motorizat poz. 7 conform schema T3.

Fierberea-coacerea si concentrarea gemului se executa la presiunea atmosferica normala in cazane duplicat, temperatura de fierbere a gemului este de circa 100 - 105°C.
    Alcatuirea sarjelor se face prin cantarirea componentelor din reteta de fabricatie.
    Intocmirea retetei de fabricatie se face tinand seama de normele de consum specific pentru materii prime si materiale auxiliare determinate fizic si chimic pe retetei de fabricatie elaborata in laborator in cantitati mici (2-3 kg), premergatoare sarjei pilot,  cu urmatoarele caracteristici:
■ substanta uscata solubila a fructelor;
■ substanta uscata solubila a produsul finit;
■ puterea de gelificare a pectinei folosite si continutul de substante pectice in fructe;
■ aciditatea fructelor.
Se introduc la fiert in sedile mici casutele seminale sau coditele de cirese colectate ulterior.
In scopul omogenizarii pectinei in produs se recomanda adaugarea acesteia sub forma de solutie.
Prepararea solutiei de pectina se face prin amestecarea pectinei cu zahar in proportie de 10:3 si umectarea treptata cu apa la temperatura de 40- 50°C, pana se obtine un amestec de consistenta semifluida.
Solutia de pectina preparata trebuie folosita in cel mai scurt timp pentru a se evita degradarea prin fermentare sau mucegaire.
Pe langa zahar, fructe si pectina, in reteta de fabricatie a gemurilor intra si acidul citric.
Cantitatea de acid citric adaugata este in functie de aciditatea fructelor, astfel incat produsul sa aiba pH cuprins intre 2,8-3,0 valori care se determina cu ph-metrului digital.
Fierberea si concentrarea amestecului de fructe cu zahar se face in cazane duplicat cu malaxare intermitenta, cu numar de rotatii reglabil 15 - 80 rpm. La sfarsitul fierberii se adauga solutia de pectina si acidul citric dizolvat.
Prepararea gemului se poate face si prin fierberea fructelor in sirop de zahar cu concentratia de 70°R, fierbere a desfasurandu-se in conditiile descrise mai sus.
Cantitatea de aditivi (conservant SO2) este deja stabilita in laborator dupa regula Quantum satis pe baza retetei de fabricatie initiale in cantitati mici si premergatoare sarjei pilot, dar nu trebuie sa depaseasca 50 mg/kg de gem, stiut fiind ca un pH cuprins intre 2,8 – 3 presupune o reducere semnificativa a cantitatii de conservanti, dar care oricum trebuie stabilita in sarja martor din laborator.
In gemurile cu un continut de SO2 pana la 10 mg/kg sau 10 mg/l nu este semnificativ  si nu se precizeaza pe eticheta produsului.
Cantitatea de apa adaugata se determina in functie de cantitatea de suc continuta in sarja dar care de regula nu trebuie sa depaseasca in procente 7% din greutatea sarjei sau Quantum satis. 
La fructele bogate in suc, cum este cazul la unele soiuri de mere sau cirese, dupa operatie de difuzie – macerare,  in functie de sucul lasat de fructe nu este necesara apa de adoas se poate observa daca este sau nu cazul de adaos de apa.
Adaugarea sau nu a apei de adaos se stabileste prin  masuratorile facute pe probele martor, realizate in cantitati mici la nivel de laborator 2-3 kg gem, in baza carora se stabileste reteta de fabricatie, care trebuie sa cuprinda: materia prima si materialele auxiliare raportate la kg-ul de produsul finit gem. 

Apa adaugata la fierberea - coacerea si concentrarea gemului trebuie adaugata in cantitate optima pentru a se evita prelungirea programului de fierbere  pentru evaporarea apei si consumul energetic suplimentar.
Mai mult timpul de fierbere trebuie sa fie cat mai scurt pentru a reduce la minim modificarile de forma, gust si culoare ale fructelor.
Cazanul prevazut in dotare inlatura neajunsurile unei fierberi prelungite prin aceea ca asigura o temperatura de fierbere la 105°C.  
Prin fierberea - coacerea si concentrarea gemului  de fructe se realizeaza urmatoarele deziderate :
■ evaporarea excesului de apa;
■ invertirea partiala a zaharului;
■ omogenizarea produsului;
■ crearea conditiilor favorabile pentru formarea gemului.
Programarea temperaturii se stabileste atat pentru fundul cazanului cat si pentru pereti si in sarja care de regula se programeaza cu o temperatura de 110 grade pentru fundul cazanului si 105 grade pentru peretii dubli ai cazanului.  
Nivelul continutului din sarja nu trebuie sa depaseasca inaltimea palelor de la mixer.    
Capacul cazanului este prevazut cu o mica gura de alimentare prin care se adauga ingredientele in anumite etape ale procesului de fierbere-coacere si concentrare, astfel incat sa se evite pierderile de caldura si de energie.
Se utilizeaza aceasta mica gura de alimentare, in timpul adaugarii materialelor auxiliare, cum ar fi pectina, acidul citric, ANHIDRIDE SULFUROASE SI SULFITI (SO2) si inclusiv pentru controlul temperaturii cu ajutorul termometrului digital cu sonda.
Atentie, din motive de siguranta, la deschiderea gurii de alimentare prevazuta in capacul basculant al cazanului se opreste mixerul.   
Palele dispozitivului  motorizat de mixare, omogenizare si raschetare a depunerilor de pe pereti sau de pe fundul cazanului, in timpul fierberii- coacerii si a concentrarii, sunt realizate din teflon (care la nevoie pot fi demontate pentru o curatare mai usoara).
Palele se pot roti la nevoie alternativ  in ambele directii,   dispozitivul motorizat de mixare se pune in miscare la prima treapta de rotatii atunci cand a inceput procesul de fierbere, numarul de rotatii creste treptat la nevoie pe masura cresterii gradului de concentrare a gemului, viteza  lor  poate fi reglata la 15-80 rpm direct de pe display-ul cazanului in functie de produs si dispune de 99 de programe de mixare.
Se masoara spre confirmarea temperaturii de pe display-ul cazanului, temperatura din masa produsului cu ajutorul termometrului digital cu sonda.  
Pentru operatie de fiert si coacere a gemului s-a prevazut masina cazan basculant duplicat cu palete amestec motorizate.
Cuva si ustensilele necesare mixarii ingredienteleor sunt realizate din otel inoxidabil. Cuva este prevazuta cu pereti dubli.
Datorita sistemului de functionare Bain – Marie, gemul se incalzeste uniform si gradat, evitandu-se astfel caramelizarea, arderea sau lipirea acestuia de cuva.
Rezistentele puternice garanteaza o incalzire si o fierbere rapida a gemului si poate fi controlat continuu in mod automat cu ajutorul unor sonde termometru cu care este prevazuta cuva.
Masina cazan este dotata cu un timmer sonerie ce avertizeaza operatorul la finalizarea procesului de fiebere/ coacere.
Cazanul este prevazut cu un capac de protectie care asigura fierberea rapida la presiunea atmosferica. Dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena si Protectia Muncii.
Cazanul este amplasat sub o hota cu ventilatie mecanica.
Intregul proces de fierbere- coarece este controlat de un soft specific , este un cazan duplicat de ultima generatie si care prezinta elemente de progres fata de stadiul cunoasterii mondiale.

Caracteristicile tehnice:
    Capacitate cuva: 250 l
    Capacitate cuva fiebere/coacere: 200-220 l
    Capacitate minima : 33 l
    Putere instalata: 28,5 kw
    Greutate : 850 kg
    Dimensiuni de gabarit: 2280x1750x1350 (mm)

Transferul produsului finit se face prin intemediul unei pompe de teava sau furtun flexibil la masina de dozat – ambalat, cu mentinerea temperaturii produsului finit la cel putin 85°C.

9. DOZARE – AMBALARE: are drept scop fractionarea, portionarea si conservarea  produsului in cantitati comerciale cu ajutorul masinii de dozat ambalat poz. 9 schema tehnologica T3:

Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina de ambalat in caserole de plastic inchise etans cu folie din aluminiu a gemului. 
Dozarea produsului si termosudarea capacului se realizeaza in mod automat.
Alimentarea masinii ca si evacuarea cu caserole se realizeaza in ciclu automat.

Caracteristici tehnice :
    Capacitate: 2 800 - 4 000 caserole/8 h
    Marimea dozei: 35 si 50 grame ;
    Dimensiuni caserole: ф50 si ф75   ;
    Putere instalata: 1,5kw ;
    Consum de aer comprimat: 5,5 mc/h la presiunea de minim 4 bari ;
    Presiunea agentului de incalzire maxim 1 bar
    Dimensiuni de gabarit: 1800x1600x1800 (mm)

Anexe: compresor pentru actionari pneumatice in industria alimentara.
Masina este fiabila, sigura in exploatare, are un consum energetic redus. Dozarea produselor in recipiente prezinta o mare importanta atat din punct de vederetehnologic cat si al aspectului produsului finit. La gem partea solida trebuie sa fie uniform repartizata in masa lichidului (sirop) pentru a se inlesni transmiterea caldurii in timpul pasteurizarii si pentru a se obtine aspect estetic corespunzator al produselor finite.
La operatia de dozare trebuie sa se asigure eliminarea aerului din recipiente. Prezenta aerului in produse intensifica procesele de oxidare si de distrugere a vitaminei C.
Pentru eliminarea aerului, dozarea produsului se face la temperaturi ridicate asa incat lichidul dilatat ocupa intregul volum, al recipientului, iar dupa racire, prin contractare se creeaza in recipiente un vid de 250-300 mm cl.Hg.
Dozatoarele pentru produse vascoase functioneaza pe principiul dozarii volumetrice. Dozatorul prevazut se poate utiliza pentru ambalarea gemului atat in caserole cat si in borcane.
Inchiderea borcanelor si capacirea caserolelor  reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator in asigurarea conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere, favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.a
Calitatea inchiderii caserolei  se verifica prin examinarea modului de fixare a foliei pe bordura caserolei. In cazul folosirii borcanelor  calitatea  se verifica prin examinarea modului de fixare a capacului.  Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Conditia esentiala in cazul utilizarii caserolelor sau a borcanelor este dozarea produsului la temperaturi de minim 85°C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Se va verifica daca temperatura discului de termocolare la caserolele din material trasparent de 50 grame este de 250-280°C, iar la cele cu volum redus netransparente  temperatura discului de termocolare trebuie sa aiba  230-250°C.
De asemenea trebuie observat daca discurile care termocoleaza capacele pe caserola sunt bine centrate, astfel incat suprafata lipiturii sa fie uniforma pe intreg conturul caserolei.  
Inainte de ambalarea fiecarei sarje se va face o proba a etansietatii inchiderii caserolelor prin umplerea acestora cu apa in loc de gem, iar dupa capacire se apasa usor pe capac pentru a se observa eventuale pierderi de apa prin neetansietati.
Eliminarea neetansietatilor constatate de la masina de dozat – ambalat se realizeaza prin reglarea dispozitivelor din dotare. 
Dozare Ambalare -  Pasteurizare in cazul utilizarii recipientilor din sticla (borcane):
Si in acest caz, inchiderea recipientelor reprezinta faza tehnologica cu rol hotarator in asigurarea conservabilitatii produselor.
Dupa dozare recipientele se inchid imediat. Stationarea recipientelor inainte de inchidere si pasteurizare, favorizeaza aparitia fenomenului de acrire fara bombaj.
Calitatea inchiderii borcanelor se verifica prin examinarea modului de fixare a capacului. Un capac bine fixat nu trebuie sa se roteasca.
Dupa efectuarea tratamentului termic se examineaza suprafata masei de etanseitate si modul de imprimare pe gura borcanului.     Inchiderea corecta se caracterizeaza prin imprimare vizibila si uniforma a gurii borcanului in mase de etansare.
Presarea prea adanca poate provoca taierea masei de etansare si deci distrugerea etanseitatii. in functie de acesti factori se regleaza capul de inchidere si resortul de presare al capacului, inchiderii manuale, operatia se va executa cu deosebita atentie de muncitorii specializati.     Conditia esentiala in cazul utilizarii acestui tip de borcane este dozarea produsului la temperaturi de minim 85°C in vederea eliminarii aerului din produs si realizarii in recipient a vidului necesar de 200-250 mm Hg.
Pasteurizarea reprezinta faza cea mai importanta din procesul tehnologic in ceea ce priveste conservabilitatea produselor.
Din punct de vedere bacteriologic, pasteurizarea se defineste ca tratament termic aplicat pana la temperaturi de 100°C asupra produselor ambalate si inchise, in scopul asigurarii conservarii pe timp indelungat.
Metoda de conservare prin pasteurizare se aplica produselor cu aciditate ridicata, adica pH-ul sub 4. La unele produse, care au valoarea pH mai mare de 4 tratamentul termic aplicat depaseste temperatura de 100°C, fiind de 105-110 °C, pentru a se asigura distrugerea tuturor formelor vegetative ale microorganismelor si sporilor capabili de a se dezvolta ulterior.
Pentru a se evita unele accidente de substerilizare provocate de valori ridicate ale pH-ului se recomanda adaugarea de acid citric in proportie de 0,1-0,2%. 
Stabilirea corecta a regimurilor de pasteurizare specific fiecarui produs, precum si aplicarea intocmai a acestora sunt elemente hotaratoare pentru obtinerea unor produse finite corespunzatoare. Orice abatere de la regimul de pasteurizare stabilit poate avea urmari negative asupra conservabilitatii si calitatii produselor.
Regimurile tratamentului termic se stabilesc in functie de viteza de patrundere a caldurii in produs (termopenetratie) si de rezistenta la caldura a microorganismelor.
Termopenetratia depinde de urmatorii factori:
• dimensiunile recipientului si materialul din care este confectionat;
• starea produsului (lichid, solid, vascos)
• temperatura initiala a produsului.
Pentru a se inlesni termopenetratia, in procesul de productie se poate interveni in faza de umplere prin stabilirea corecta a proportiei dintre componentele solide si lichide, precum si dozarea produselor la temperaturi ridicate de minim 85°C. in acelasi scop se vor evita stagnarile in fluxul tehnologic in spacial dupa dozare si inchidere, astfel incat la introducerea la pasteurizare temperatura produselor sa fie ridicata.
Se recomanda clorinarea apei utilizata la pasteurizare si racire.
Regimurile de pasteurizare pentru fiecare sortiment se prezinta in instructiunile tehnologice specifice ale produselor.
Conditionarea recipientelor pline
Conditionarea produselor finite cuprinde o serie de operatii tehnologice, prin care li se confera aspect comercial corespunzator.
Operatiile de conditionare constau in:
• descarcarea cosurilor;
• spalarea si uscarea recipientelor;
• verificarea aspectului exterior;
• protejarea suprafetei exterioare;
• paletizarea;
• etichetarea;
• ambalarea;
• paletizarea ambalajelor de transport.
Descarcarea recipientelor din cosurile autoclavelor se efectueaza nu mai manual sau mecanic.
Verificarea aspectului exterior se face vizual.
Depozitarea recipientelor se face pe palete, izolat sau paletizat in folie contractabila sau in lazi de carton.
Etichetarea recipientelor de poate efectua efectua inainte de paletizare sau la livrare.
Ambalarea recipientelor se face in lazi de lemn, cutii din carton sau in folie termocontractabila.
Posibile defecte de fabricatie care pot aparea daca nu exista aparatura de masura si control, daca nu se verifica parametrii prescrisi la operatiile care hotarasc calitatea produsului si anume:
a)Produs negelificat
b)Siroparea produsului
c)Caramelizarea si modificarea culorii
d)Zaharisirea
e)Continutul de bioxid de sulf
f)Mucegairea
g)Fermentarea

10. DEPOZITAREA produsului finit  se face pe rafturi multietajate si in cutii de carton (cantitatea de produse depusa intr-o cutie este in functie de cerinta beneficiarului), in magazii curate, uscate, bine aerisite, ferite de inghet, la temperaturi de maxim 20°C si umiditate relativa a aerului de maxim 80%.
Temperaturile mai ridicate provoaca degradarea culorii, gustului, consistentei si reducerea continutului de vitamine.    
Temperaturile scazute franeaza procesele de degradare, dar in cazul in care produsele ingheata se depreciaza calitatea prin modificari esentiale ale consistentei.
Umiditatea aerului influenteaza in special procesele de coroziune la cutii.
Depozitarea produselor se face paletizat dupa efectuarea operatiilor indicate mai sus.

11. Livrare
Livrarea produselor se face conteinerizat, insotite de aviz de expeditie si certificat de conformitate.

 

 

 

•    Felii, cubulete, fasii, felii pentru gratar, legume taiate julien, fructe, paine uscata(pesmet), branza, nuci, ciuperci, etc.
•    Taie si piseaza carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
•    Amesteca sosuri, supe, dressinguri, etc.
•    Un model pentru masa cu un design robust pentru bucatarii mai mici
•    Prepara pana la 80 de portionari pe zi a cate 2 kg pe minut.
Masini micute dar cu potential
Taietoarele Combinate sunt compromisul perfect pentru bucatariile mai mici. Modelele CC-32 si CC-34 sunt amandoua masini de preparat legume si de taiat vertical intr-o singura masina. Sunt mici si compacte,  usor de depozitat si de scos  pentru a fi folosite cand este necesar.

Cel mai inalt nivel posibil de fiabilitate
Motorul este orientat in jos si are un cuplu de forta foarte puternic, ceea ce face din masinile CC sa fie exceptional de fiabile – indiferent de tipurile de mancare cu care lucrati. Daca motorul este solicitat sa lucreze mai greu, i se furnizeaza mai multa putere pentru a asigura functionarea.

CC-34 are patru viteze: 500 si 800 rotatii pe minut pentru prepararea legumelor si 1.450 si 2.650 rotatii pe minut pentru taierea verticala. Robotul determina automat ce cap este atasat si fixeaza singur viteza de functionare. CC-32 are doua viteze, una mare si una mica.

Dezvoltat pentru o cat mai buna igiena
Robotul CC este construit numai din materiale cu certificare din punctul de vedere al igienei. Robotul are suprafete netede, muchii rotunde si lipsesc locurile inutile unde mancarea ar putea ramane blocata si ar ingreuna curatarea. Pentru o curatire rapida, toate componentele detasabile sunt usor de manevrat, astfel robotul devine usor de clatit. Toate componentele detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Au fost folosite numai Cele Mai Bune Materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Alimentatorul este facut dintr-un policarbonat foarte puternic, iar bolul este din otel inoxidabil. In construirea cutitelor lamelor tocatorului s-a folosit doar otel inoxidabil pentru cutite, de cea mai buna calitate.

Taietorul de legume
Cand maneta pentru impingere este ridicata, masina se opreste pentru umplere. Cand maneta este activata in jos, robotul reporneste si reincepe lucrul. Aceasta functie de activare automata pentru pornire si oprire va face munca mai eficienta. Un avantaj clar , mai ales cand este sunt implicate cantitati mari. Alimentatorul are un tub pentru impingere a legumelor lungi si inguste cum ar fi castravetii.

Taietor vertical / Blender
Bolul de 3 litri are un capac etans care permite prepararea unor volume mai mari de ingrediente atat lichide cat si uscate. Taietorul vertical poate fi folosit la doua viteze 1450 si 2650 rotatii pe minut. Are deasemenea si functia „pulse” care permite accesul direct la viteze mai mari. Functia „pulse” da un mai bun control atunci cand se doreste amestecarea sau tocarea. Modelul CC-32 are o viteza 1.450 rotatii pe minut si nu are functie „pulse”.

Dubla protectie impotriva lamelor cutitelor
Daca cilindrul de la alimentarea cu alimente e scos, alimentarea cu tensiune electrica este oprita automat. Multumita acestei duble functii de protectie, disapre riscul ca masina sa porneasca neprotejat.

Unelte pentru tocat pentru toate ocaziile
Gama noastra larga de cutite cu Ф185mm fac din CC un robot care poate face fata oricarei utilizari imaginabile. Robotul CC feliaza, toaca, marunteste, rade orice de la alimente moi pana la cele mai ferme. CC-34 poate deasemenea taia cubulete ceea ce il face unic in clasa lui. Cutitele si lamele pentru tocat sunt interschimbabile ceea ce inseamna ca nu e nevoie sa cumparati unelte noi.

Functii inteligente
CC-34 are pantentat un sistem de ras cu trei brate. Acestea pastreaza atat capacul cat si interiorul bolului curate. In acelasi timp se muta de la ingrediente spre cutite in timpul prepararii. Designul si unghiul cutitelor in combinatie cu bratele de ras dau o imagine uniforma a ingredientelor. Acest lucru da un rezultat perfect intr-un timp foarte scurt. Cutitele sunt zimtate ceea ce le face mai greu de uzat. CC-32 vine fara arest sistem de brate de ras.

Unelte de top pentru orice tip de tocare si rezultate optime
CC-32/34 Ghid pentru unelte de tocat
Feliator Standard :  ** feliaza produse ferme cum ar fi legumele radacinoase
** taie cubulete in combinatie cu forma potrivita de taiat cubulete
Taietor felii fine:    ** feliaza produse ferme dar si moi cum ar fi radacinoasele, ceapa, praz, castravete, rosie, mar, citrice, ciuperci, etc.
** taie salata verde si varza
** toaca ceapa in combinatie cu forma pentru taiat cubulete
** taie cubulete in combinatie cu unealta potrivita

Feliator cu onduleuri:  ** felii ondulate pentru sfecla rosie, castravete, morcovi, etc.

Taietor Julienne: ** face cartofi julien si morcovi pentru supe, castraveti pentru salate, etc.
** cartofi julien pentru cartofi pai

Forma pentru taiat cubulete: ** toaca legume radacinoase in cubulete, fructe, cartofi, varza, morcovi, castraveti, mere, etc. Se foloseste numai in combinatie cu un cutit de feliat normal sau fin.
Razatoare :  ** rade morcovi si varza pentru salate
** rade nuci, alune, paine uscata, migdale
** rade cascaval pentru pizza si pentru gratinare
** rade varza /  varza alba
Razatoare fina
Razatoare extrafina
Razatoare pentru branza tare   :** rade radacinoase, paine uscata, cascaval etc.
** razatoare fina pentru cartofi pai  sau clatite cu cartofi
** rade extrafin ridichile, paine uscata etc.
** razatoare pentru branza tare cum ar fi parmezanul.
Tocator marunt: ** in combinatie cu produse mai moi cum ar fi rosii, ceapa, banane, kiwi, capsuni,


CC-32/34 Taietorul Combi
•    Este un superb robot de bucatarie care include ambele functii, de preparare a legumelor si de taiere verticala, intr-o singura masina.
•    Alimentator larg in forma de semiluna in care pot fi introduse intregi mahoritatea ingredientelor
•    Usor de sitvuit rosii, cepe, ardei, etc.spre peretele in forma de cilindru, permitand taierea intr-o ordine predeterminata
•    Cutite cu diametru de 185mm care pot toca
•    Sistemul de ras cu trei brate pentru taiere verticala la robotul CC-34 produce deasemenea mai multe rezultate
•    Baza robotului este facuta in totalitate din metal si rezista la conditii grele de manipulare
•    Modelul  pentru masa este usor de depozitat si de scos  pentru a fi folosit cand este necesar si are doua manere robuste pe partile laterale ale robotului.

Robotul:
•    Motor : 1000W. Patru viteze (CC-34), doua viteze (CC-32), 110-120V, 1-phase, 50-60Hz, 220-240V, 1-phase, 50-60Hz.
•    Transmisia: Curea zimtata
•    Sistem de protectie: doua intrerupatoare de siguranta
•    Gradul de protectie al robotului: IP34
•    Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A
•    Siguranta : 10A, siguranta cu delay
•    Nivel de zgomot LpA(EN31201): Feliere 76dBA, Taiere/Amestecare 82dBA
•    Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
•    Baza robotului: Aluminiu      * Alimentator ingrediente: Polycarbonat de polyamida
•    Vas de evacuare: Teflon        * Bol: Otel inoxidabil   * suport cutit: teflon
•    Capac: Polycarbonat              * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
•    Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
•    Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:
•    Cilindru alimentare ingrediente: Volum 0,9litri. Inaltime 185mm, Diametru 170mm
•    Diametrul tubului interior alimentare alimente: 53mm
•    Volumul bolului: Brut 3 litri, net lichide 1,4 litri (CC-34), 0,9litri (CC-32)

Unelte pentru taiat:
•    Diametru uneltelor de taiat: 185mm  
•    Diametru cutitelor: 170mm
•    Viteza CC-34: Prepararea legumelor 500 si 800 rpm. Taiere verticala 1450 si 2650 rpm
•    Viteza CC-32: Prepararea legumelor 500rpm. Taiere verticala 1450rpm.

Tipuri de preparare
•    Felii, cubulete(CC-34), julien, felii fine, felii ondulate. Toaca, taie si  amesteca
•    Proceseaza fructe, legume, paine uscata, cascaval, alune, nuci, ciuperci etc.
•    Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri tocate, piure, pate, etc.
•    Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
•    Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile firmelor de catering

Greutate:
•    Baza robotului: 8,8kg
•    Atasamentul pentru prepararea legumelor: 1kg
•    Taietorul vertical: 1,4kg
•    Uneltele pentru taiere: 0,5kg

Standarde:
•    Directiva  EU 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC.
•    NSF/ANSI Standard 8

VCM-41/42 Taietor vertical/ Mixer
•    Toaca, proceseaza pentru gratar carne, peste, legume, fructe, nuci, alune, etc.
•    Amesteca sosuri, supe, dressinguri, deserturi, etc.
•    Pentru blat de masa cu un design robust
•    Volum de 4 litri

Un robot puternic pentru profesionisti
Robotul VCM  este unul din primii taietori verticali. Functiile lui unice pentru preparare rapida si calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante private pana la operatorii de caterind din sectorul public.

Viteze adaptabile
Puteti folosi VCM-42 la doua viteze: 1.500rpm pentru modul gentil de preparare si un control mai bun asupra tocatului si 3.000rpm pentru amestecare rapida de sosuri sau carne tocata. VCM-41 are o singura viteza: 1.500rpm. VCM are functia de „pulse”

Aparat de razuit cu patru brate
VCM are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are 4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea robotului in timpul functionarii acestuia.


Masuri de securitate exemplare
VCM are doua sisteme de protectie individuale. Robotul porneste doar daca bolul si capacul sunt montate corect. VCM are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de curent.

Unitatea de taiere foarte puternica
VCM are o unitate de taiere foarte generoasa facuta din teflon care sustin doua cutite mari pentru a taia mai eficient ingredientele. Cutitele detasabile sunt ondulate pentru a preveni tocirea lor.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane. Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Atat robotul cat si bolul au doua manere mari ceea ce ele face usor de mutat chiar si cu mainile ude.


Doar cele mai bune materiale
Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel inoxidabil.

VCM este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul are suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata strange si ramane blocate alimentele. Baza robotului are o scurgere pentru a preveni acumularea apei sus. Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile sunt usor de scos astfel robotul devine simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in directa legatura cu tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din VCM un robot exceptional de fiabil – indiferent de mancarurile cu care lucrati.

 

 

•    Baza robotului precum si bolul sunt facute din metal rezistent care face fata si utilizarii in conditii mai aspre
•    Functia directa de „pulse” produce 1.500rpm fara alta intarziere sau delay
•    Razuitorul patentat cu patru brate care impreuna cu designul cutitelor scurteaza timpul de preparare si minimizeaza cresterea temperaturii
•    Are trei sisteme de siguranta care il fac imposibil de utilizat daca vre-un cutit este expus. Oprirea mecanica a motorului face ca oprirea cutitului sa fie imediata ce este activata maneta de siguranta
•    Toate componentele detasabile pot fi spalate in masina de spalat vase
•    Modelul pentru blat de masa este usor de depozitat si de scos pentru a fi folosit la nevoie cu cele doua manere in partile laterale.

Robotul:
•    Motor : 550/750W. Doua viteze(VCM-42), o viteza(VCM-41).
•    230V 1-phase, 50-60Hz, 100-120V , 50-60Hz.
•    230V 3-phase, 50Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
•    Transmisia: Directa
•    Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
•    Gradul de protectie al robotului: IP44
•    Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
•    Siguranta : 10A, siguranta cu delay
•    Nivel de zgomot LpA(EN31201):  72dBA
•    Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
•    Baza robotului:  Aluminiu
•     Bol: Otel inoxidabil   * suport cutit: teflon
•    Capac: Polycarbonat              * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
•    Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
•    Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:
•    Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
•    Volumul bolului: Brut 4 litri, net lichide 1,6 litri

Unelte pentru taiat:
•    Diametru uneltelor de taiat: 190mm  
•    Viteza VCM-42:  1.500 sau 3.000 rpm
•    Viteza VCM-41:  1.500  rpm(50Hz), 1.700rpm(60Hz)

Tipuri de preparare
•    Toaca, taie si preseaza, amesteca
•    Prepara dressinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosuri , supe, carnuri tocate, piure, pate, etc.
•    Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
•    Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile firmelor de catering

Greutate:
•    Baza robotului VCM-42: 15,4kg
•    Baza robotului VCM-41: 14,8kg
•     Bol complet: 1,6kg

Standarde:
•    Directiva  EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
•    NSF/ANSI Standard 8

 

 

 

•    Toaca si preseaza pentru forma de glirr carne, peste, legume, fructe, alune, nuci, etc.
•    Amesteca sosuri, supe, dressinguri etc.
•    Pentru blaturi de mese cu un design robust
•    Volum 6 litri

Robot puternic pentru profesionisti
VCB este primul tocator vertical din industrie. Functiile lui pentru preparare rapida si calitatea lui robusta il fac ideal pentru toate bucatariile profesionale de la restaurante private sau operatorii de catering ai sectorului public.


Capacitate mare cu un capac inteligent
Bolul de sase litri are un capac etans cu un centru suprainaltat. Acest lucru mareste volumul net de ingrediente lichide la 4.3 litri. Capacul are un tub de alimentare lat de 5 cm care permite alimentarea cu ingrediente in timp ce robotul este in stare de functionare.

Viteze adaptate:
Puteti folosi VCB-62 la doua viteze: 1500rpm pentru o preparare mai gentila si un control mai bun la tocare, si la 3000rpm pentru o mixare rapida sau a sosurilor sau a carnurilor. VCB-61 are viteza mai mica.VCB  are functia „pulse” care acceseaza direct viteza de 1500rpm fara a mai avea intarzieri de viteza sau timpi morti.

Ergonomie pentru utilizator
Puteti controla robotul folosind doar un maner in loc sa folositi mai multe butoane. Manerul este amplasat pe partea mainii stangi , astfel ramanand mana dreapta libera pentru razuit sau pentru umplerea alimentatorului cu ingrediente noi. Manerul este la o inaltime optima pentru a asigura ergonomia in pozitia de lucru.

Baza robotului este construita din metal robust. Bolul este din otel inoxidabil iar capacul din policarbonat. Suportul pentru cutite este din teflon iar cutitele propriuzise sunt din otel inoxidabil.

VCB este construit numai din materiale certificate din punct de vedere igienic. Robotul are suprafete netede, margini rotunde si nu se regasesc spatii nefolosite unde sa se poata strange si ramane blocate alimentele. Pentru o curatire rapida toate componentele demontabile sunt usor de scos astfel robotul devine simplu de impachetat. Toate componentele mobile pot fi spalate la masina de spalat vase.

Masuri de securitate exemplare
VCB are trei sisteme individuale de protectie. Robotul porneste doar daca bolul si capacul sunt montate corect. VCB are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de curent.

Cea mai inalta fiabilitate posibila
Motorul puternic are un cuplu mare inca de la inceput si cand ste in functiune este pus in directa legatura cu tocatorul. Nu are curele sau conexiuni intermediare. Acest lucru face din VCM un robot exceptional de fiabil – indiferent de mancarurile cu care lucrati. VCB are un sistem de blocare al motorului ceea ce inseamna oprirea cutitelor din rotire in cazul in care manerul de siguranta este tras intr-o parte. La fel ca blocarea mecanica, exista si blocarea electrica in cazul in care apar probleme la nivelul sursei de curent.

Unitate de taiere unica
Unitate de taiere a lui VCB este unica si are un design patentat. In loc de cele doua cutite, acest taietor vertical are patru. Cele doua cutite mari taie ingredientele pe cand cele doua cutite mici le imping spre partea de jos spre a fi taiate mai bine. Acestea reduc din timpul de prelucrare considerabil, asigurand rezultate mai bune. Cutitele sunt ondulate deci se tocesc mai greu. Cand se prepara ingredientele in mod vertical, exista riscul de supraincalzire de la frecarea celor doua cutite. Forma cutitelor minimizeaza acest risc.

Aparat de razuit cu patru brate
VCB are un aparat de razuit astfel conceput in asa fel incat sa previna blocarea mancarii in interior dar si pe capacul bolului, unde cutitele nu pot ajunge. Bratele mentin capacul si interiorul bolului curate. In acelasi timp muta ingredientele in sens invers cutitelor. Sistemul are 4 brate in loc de unul singur. Este o functie patentata care permite taierea mult mai eficienta a ingredientelor. Acest lucru accelereaza timpii de lucru considerabil si minimizeaza caldura emisa la preparare. Capacul are un tub de alimentare cu ingrediente lat de 5 cm pentru umplerea robotului in timpul functionarii acestuia

Rezultate perfecte si asteptate de fiecare data
Noi putem sustine ca de la VCB puteti obtine cele mai bune rezultate ca si tocator vertical. Motivul este modalitatea de conlucrare intre bol, cutite si aparat de razuit cu patru brate.
1.    Cand unitatea ce sustine cutitele se roteste, partea cu cutite mari taie ingredientele in timp ce le impinge inainte spre exteriorul bolului
2.    Cand ingredientele ajung la marginea bolului, rotirea lor se opreste si sistemul de razuire cu patru brate le trimite inapoi spre cutite
3.    Cat timp sistemul de razuire tine ingredientele de marginea bolului, cutitele in form hexagonala forteaza ingredientele sa sara inapoi dinspre mijloc
4.    Cutitele mai mici de intors, care sunt unice pentru VCB, presand ingredientele in jos spre cutitele de taiere si le intoarce pentru a fi sigur ca intregul continut este preparat egal si uniform si se obtine rezultatul asteptat.
Aceste functii permit micsorarea signifianta  timpului si deasemenea se reduce caldura care ar putea creste in interiorul bolului.

VCB-61/62 Tocator vertical
•    Unitate de cutite unica cu patru cutite care intorc ingredientele in timpul preparariilor
•    Minimizare cresterea temperaturii in timpul prepararii
•    Etanseizarea capacului mareste capacitatea de preparare a ingredientelor lichide la 4.3litri
•    Aparat de razuit cu patru brate pentru rezultate cat mai optime
•    Baza robotului si unitatea cutitelor este formata in intregime din metal care sa reziste la conditii aspre de operare
•    Toate componentele detasabile pot fi spalate la masina de spalat vase

Robotul:
•    Motor : 1500/900 W . Doua viteze(VCB-62), o viteza(VCB-61).
•    110-120V 1-phase, 50-60Hz, 230V, 1-phase, 50Hz.
•    230V 3-phase, 50-60Hz, 400V ,3-fas, 50Hz.
•    Transmisia: Directa
•    Sistem de protectie: trei intrerupatoare de siguranta si blocare mecanica a motorului
•    Gradul de protectie al robotului: IP34
•    Priza pentru alimentare electrica: impamantare, 1-phase, 10A, alt earthed, 3-phase, 16A
•    Siguranta : 10A, siguranta cu delay
•    Nivel de zgomot LpA(EN31201):  67dBA
•    Camp magnetic: mai putin de 0,1 microtesla

Materiale
•    Baza robotului:  Aluminiu
•     Bol: Otel inoxidabil   * suport cutit: teflon
•    Capac: Polycarbonat              * Sistem de ras: Xylex(poliester special)
•    Discuri pentru cutite: Aluminiu sau Teflon
•    Cutite: Otel inoxidabil

Volume si dimensiuni:
•    Diametrul tubului interior alimentare alimente: 50mm
•    Volumul bolului: Brut 6 litri, net lichide 4,3 litri

Unelte pentru taiat:
•    Diametru uneltelor de taiat: 230mm  
•    Viteza VCB-62:  1.500 sau 3.000 rpm
•    Viteza VCB-61:  1.500  rpm

Tipuri de preparare
•    Toaca,taie si preseaza, amesteca
•    Prepara dresinguri, ulei din ierburi, unturi aromate, maioneze, sosurim supe, carnuri tocate, piure, pate, etc.
•    Prepara carne, peste, fructe, legume, nuci, alune, ciuperci, ciocolata, etc.

Beneficiari:
•    Restaurante, pizzerii, baruri unde se servesc salate, scoli, crese, fast food-uri, bucatariile firmelor de catering

Greutate:
•    Baza robotului VCB-62: 21,2kg
•    Baza robotului VCB-61: 25kg
•     Bol complet: 2,6kg

Standarde:
•    Directiva  EU 98/37/EEC, LVD 73/23EEC, EMC 89/336/EEC .
•    NSF/ANSI Standard 8